200/12 Mašina za horizontalno uvijanje cijevi

Serijski broj

Naziv kupljene opreme

Ukupne dimenzije

model

Broj

Težina

1

Visokobrzi uvijač cijevi

Širina 1000* visina 1300* dužina 13000

12/200

5500KG

Sastav opreme

1, oprema se sastoji od središnje linije, cijevi, formiranja, vuče, linije za uvlačenje, električnog upravljačkog dijela;

Projekt

Serijski broj

Struktura opreme

Zahtjevi funkcije i parametri uređaja

Bilješka

Osnova ovog rada može i ginseng
Broj

1

Prečnik žice pre uvijanja (mm)

0.3 ~ 0.70

2

Prečnik nakon uvijanja (mm)

1.2 ~ 4

3

Opseg okretanja (mm)

1-80

4

Brzina opreme (o/min)

Maksimalna brzina 1800 RPM, radna brzina 1600 RPM, podešavanje brzine opreme može se podesiti lozinkom (kontrola funkcije PLC-a)

5

Smjer rada opreme

Okrenuta prema uređaju, žica je na desnoj strani

6

Smjer okretanja sistema

S/Z

7

Način rada s navojem cijevi

The threading

8

Raspon čvrstoće čelične žice (Mpa)

600 ~ 2800

9

Zaustavite se kada se dostigne unaprijed predviđena dužina metra

Mjerni mjerač usvaja PLC automatsko zaustavljanje na mjernom mjeraču, tačnost mjerača manja ili jednaka 1,5 posto.

10

Oprema treba automatski da se zaustavi kada se otkrije prekinuta linija u području tijela cilindra i kalupa za presovanje

Oprema ima alarmni uređaj za zaustavljanje isključenja.

11

LED rasvjeta je ugrađena unutar sigurnosnog poklopca

Za lampe i fenjere otporne na udarce, treba osigurati sigurnosnu zaštitu na površini kako bi se izbjegao sudar drugih predmeta i čelične žice

12

štit

Svaki I-točak odgovara prozoru za posmatranje. Vidljivi prozor je napravljen od kaljenog stakla, a sigurnosni poklopac se fleksibilno otvara gore-dole sa bešavnom čeličnom cevi. Mašina se može odmah zaustaviti ako se otvori na manje od ili jednako 150 mm. Kada je sigurnosni poklopac otvoren i nije zaključan, platforma se može samo pomicati, ali se ne može normalno pokrenuti. Maksimalna buka je 82 dB testirana na udaljenosti od 1000 mm sa zaštitnog poklopca

Položite središnju žicu

Vrsta hranjenja

nerotirajući

I sistem podizanja kotača

Postoje osovinski tip, nosivi nosač mehaničke linije konstantne napetosti.

Sistem prigušenja

Upotrijebite specijalne vijčane opruge otporne na habanje

Raspon promjera otpuštajućeg I-točka (mm)

200 (prema zahtjevima I-wheel-a)

Unutar cilindra, radni točak polaže liniju

13

I sistem podizanja kotača

Postoje tip osovine, nosivost ležaja mehanička linija konstantne napetosti, fluktuacija napetosti je manja od 3N, raspon napetosti 20-60N.

14

Sistem prigušenja

Upotrijebite specijalne vijčane opruge otporne na habanje

15

Raspon promjera otpuštajućeg I-točka (mm)

200 (prema zahtjevima I-wheel-a)

Dio cilindra

16

Broj I-točkova u svakom cilindru

3 *4 čvora =12

17

Vrsta žičanog sistema na cilindru

Ugradite točak za navođenje na svakom zavoju kako biste prošli liniju i osigurajte da čelična žica ne klizi prilikom polaganja linije.

18

Unutrašnji prečnik mlaznice od volfram karbida za spoljno vođenje žice

Mlaznica za navoj je izrađena od tvrde legure YG8 materijala unutrašnjeg prečnika 6 mm. Fiksira se zatezanjem vijaka i ljepilom kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćivanje.

19

Izlaz žice Ugao nosača žice

Maksimalni ugao od žičane mlaznice u sredini ploče za cvijeće do žičane mlaznice na zidu cijevi ne smije biti veći od 30 stepeni. Maksimalni ugao dvije isprekidane linije od izlaza žice prve cijevi do ulaza žice posljednje cijevi ne smije prelaziti 25 stepeni. Maksimalni ugao isprekidanih linija od izlazne mlaznice žice druge cevi do izlaza žice diska za razdvajanje ne sme biti veći od 25 stepeni. Posebna matrica od legure treba biti instalirana na izlazu ili savijanju kako bi se osiguralo da čelična žica ne klizi sa matrice od legure.

20

Nosivi ležaj cilindra

Veliki ležaj

Brend NSK

21

Podmazivanje velikog ležaja za cilindar

Podmazan mašću, svaki ležaj je ugrađen na ležište ležaja, radna temperatura manja ili jednaka 75 stepeni

22

Struktura ležišta ležaja

Nodularno željezo.(QT - 400)

23

Debljina zida (mm)

Ne manje od 11 mm

24

Dinamički sistem cilindarskog sistema

Razlikuju se zaustavljanje i zaustavljanje u nuždi. Normalno zaustavljanje treba zaustaviti nakon usporavanja, što se može postići kočenjem potrošnje energije i drugim metodama. Normalno vrijeme kočenja pri zaustavljanju je manje od 20 sekundi, a zaustavljanje u nuždi treba biti završeno u roku od 10 sekundi. Kočione pločice se lako zamenjuju nakon istrošenosti.

25

Brava I-točka okvira nosača žice

Okvir nosača žice je opremljen ležajem osovine koji podržava vertikalno polaganje konstantne napetosti i uređajem za automatsko podešavanje zatezanja kako bi se osiguralo da se svaka čelična žica i pramen ravnomjerno polažu. Podešavanje vijka za prigušivanje za desnu ruku. Svaki nosač žice može zadovoljiti proizvodne potrebe I-točka ø 200.

26

I način rada kotača

Horizontalno potporno ožičenje

27

I prigušenje kotača u žičanom nosaču

Automatsko podešavanje uređaja za zatezanje žice, osigurajte da svaka čelična žica ima ujednačenu liniju. I kotač na liniji, prigušni remen ugrađena je opruga, prigušni vijak za podešavanje zatezanja za desnu ruku.

28

Uređaj za detekciju prekinutih linija

Alarm za prekid linije, PLC programska kontrola.

29

Dizajn paralelnog cilindra

Tijelo cijevi je vanjski navoj, osigurava da čelična žica od izlaza tijela cijevi do zatvaranja otvora kalupa za prešanje bude ujednačena i da nema fenomena poprečnog savijanja, te da je maksimalni kut preklapanja između izlaznog otvora cijevi tijelo cijevi i izlazni otvor žičane ploče ne smiju prelaziti 25 stepeni.

30

Baza domaćina

Presjek čelik plus čelik plus beton

31

Kutija za pogon vretena

Pogon bez vretena

Into The shape area The domain

32

Raspodjela rupa u žičanoj ladici

Set od 12 rupa. Svaki set žičanih izljeva izrađen je od tvrdog legure YG6X materijala sa unutrašnjim prečnikom od 6 mm i fiksiran ljepilom kako bi se osigurala pouzdana fiksacija.

33

Aparat za preddeformaciju

Bajonetna instalacija je rezervirana i prilagođena prema specifikacijama strukture proizvoda

34

Ugao zatvaranja matrice

25 stepeni ili manje

35

Struktura držača kalupa za presovanje

Pritisna opruga podešava pritisak

36

Veličina kalupa za presovanje

80*50*(25 plus 25) DUŽINA * širina * visina (visina: veličina 50 nakon zatvaranja dva komada)

Može se prilagoditi

37

Mobilna baza kalupa

Okvir matrice za presovanje na liniji ima vodeću šinu utora u obliku lastinog repa za podešavanje i fleksibilno kretanje

38

Nakon deformatora

Prilagodite prema specifikacijama strukture proizvoda

Držeći olovni točak

39

vuča

Električna sinkronizacija upravljanja

40

Prečnik vučnog točka mm

318 * 2 ￠

41

Tip vučnog kotača utor/ravni tip

U groove

42

Sistem potpore vučnih točkova

Nosivi nosač

43

Broj utora/prečnik utora

Članci 8 do 9 / R3mm

44

Tvrdoća utora

Materijal vučnog točka GCr15, tvrdoća veća ili jednaka HRC58-60o

45

Realizacija transformacije udaljenosti uvijanja

PLC beskonačno varijabilna brzina

46

Uređaj za mjerenje

Jedan kraj vučnog točka je blizu prekidača

47

Elektronski brojilo

PLC elektronski brojilo, prikaz na displeju

48

Put vožnje

Jednostruki aktivni i dvostruki vučni točkovi

Linija zatvorenog reda

49

Trakasti kabl

Kontrola servo motora

50

Način kretanja po redu

Linija kugličnog vijka, PLC kontrola unazad

51

Vertikalni/horizontalni regulacioni točak

Valjak ima R žljeb, čelični ležaj

52

Podrška zatvorene linije

Prihvatni i-točak usvaja mehanički pneumatski tip vrha

53

Napetost preuzimanja

Magnetno kvačilo za prah konstantne napetosti se uvlači.

54

Veličina prečnika prijemnog I-točka (mm)

Kupac da obezbedi

Pogonska dinamika Odsjek sistemske/električne kontrole

55

prijenos

Nema

56

Domaćin vozač

Motor pokreće cilindar da se okreće

57

Glavni motor

Motor sa varijabilnom frekvencijom (15KW)

58

vuča

Servo motor

59

Motor za navlačenje

Motor za konverziju frekvencije

60

Glavna kontrola brzine motora

Inverter

61

Kompletna električna kontrola mašine

PLC programska kontrola

62

displej

Ekran na dodir